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专家解疑

提高结构物钢筋保护层合格率的措施及方法

作者:罗建荣    部门:总工办    发表日期:2018-08-02    浏览次数:566

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问:提高结构物钢筋保护层合格率的措施及方法

本期专家:罗建荣 咨询公司副总工程师

专家解答:

一、为什么要提高保护层厚度的合格率?

钢筋保护层厚度影响混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性,关系到结构物的安全和使用寿命,因此在施工过程中必须高度重视和加强质量控制,相关研究资料表明混凝土开裂的原因有60%-70%是由于钢筋保护层过大引起的。保护层厚度每减少10mm,相当于钢筋提前10-20年锈蚀,严重缩短了建筑工程的使用寿命。

现场施工中,钢筋保护层厚度受施工现场众多因素的影响,如操作人员技术水平、施工环境、机械设备、施工工艺等,使钢筋保护层厚度出现较大的偏差。太凤项目经过一年多的实践,总结出了一些有效措施和方法,保护层厚度合格率达到90%以上。

二、本项目在钢筋保护层厚度控制方面有哪些好的做法?

1.钢筋的下料加工:严格按照设计图纸所示尺寸计算下料,做到下料准确,保证钢筋制作的骨架尺寸。

2.钢筋的弯曲:必须采用钢筋自动数控加工设备,并控制好弯曲位置及角度,加强弯曲钢筋半成品的尺寸检查。盘圆钢筋采用智能调直设备,禁止拉直。

3.钢筋骨架的拼装:应在固定的工作平台上进行,桩基及圆柱墩钢筋笼应采用钢筋滚焊机进行机械加工;预制梁板使用钢筋定位支架进行钢筋绑扎,顶板钢筋采用“钢筋定位梳”定位。

4.钢筋的交叉点应用铁扎丝绑扎牢固,绑扎应“满绑”或“梅花绑”,必要时,可采用点焊焊牢,以保证钢筋骨架牢固不变形,绑扎后的铁扎丝头部不应露出最外层钢筋面;注意钢筋的拼接顺序,钢筋焊缝平面应与混凝土表面平行一致。

5.钢筋成品、半成品构件的运输、安装,必须有专门的运输、吊装设备,必要时应对钢筋构件增设加强筋,确保不变形。

6.安装就位后的钢筋骨架尺寸应满足:长度偏差±10mm、高或直径偏差±5mm,以确保钢筋保护层厚度的控制。

三、施工过程中有哪些控制保护层厚度的具体措施?

1、根据构造物实际情况,对钢筋骨架采用相应的固定、支垫措施。应在钢筋骨架与模板间设置高强混凝土垫块,垫块尺寸符合保护层厚度要求;垫块布置按照底板数量不少于6/m2、侧面数量不少于4/m2,并相互错开,呈“梅花形”布置;垫块应与钢筋骨架绑扎牢固,结合保护层定位卡具进行校验。

2、模板进场应履行准入制度, 加强模板加工的断面尺寸控制,使用前检查校正,确保模板的稳定性是控制保护层厚度的关键;已固定好并经验收的模板,在浇筑混凝土过程中,严禁扰动。

3、混凝土振捣时,应防止振动器碰撞模板、钢筋及其他预埋件;防止施工人员上下踩踏,造成钢筋骨架变形;严禁弯曲、拆解及扰动钢筋骨架。

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